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風(fēng)機(jī)節(jié)能成新導(dǎo)向 高壓變頻器助推

  高壓交流變頻調(diào)速技術(shù)是20世紀(jì)90年代迅速發(fā)展起來的一種新型電力傳動(dòng)調(diào)速技術(shù),主要用于交流電機(jī)的變頻調(diào)速,其技術(shù)和性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)勝過以前采用的調(diào)速方式(如串級(jí)調(diào)速、液力耦合器調(diào)速、轉(zhuǎn)子水阻調(diào)速等)。據(jù)空調(diào)制冷大市場(chǎng)調(diào)查了解,高壓變頻器以其顯著的節(jié)能效益、較高的調(diào)速精度、較寬的調(diào)速范圍、完善的保護(hù)功能、方便的通訊功能,得到了廣大用戶的認(rèn)可,現(xiàn)在已經(jīng)成為企業(yè)電機(jī)節(jié)能方式的首選方案。交流電機(jī)變頻調(diào)速是當(dāng)今節(jié)約電能,改善生產(chǎn)工藝流程,提高產(chǎn)品質(zhì)量,以及改善運(yùn)行環(huán)境的一種主要手段。變頻調(diào)速以其高效率,高功率因數(shù),以及優(yōu)異的調(diào)速和啟制動(dòng)性能等諸多優(yōu)點(diǎn)而被國(guó)內(nèi)外公認(rèn)為最有發(fā)展前途的調(diào)速方式。

  經(jīng)過對(duì)原系統(tǒng)進(jìn)行統(tǒng)計(jì),在生產(chǎn)過程中,風(fēng)機(jī)擋板開度大都在80%左右,節(jié)電空間較大,對(duì)原系統(tǒng)進(jìn)行變頻改造,將風(fēng)壓控制由原來的液力耦合器調(diào)節(jié)改為變頻器調(diào)節(jié):取消原液力耦合器,將電機(jī)與液力耦合器之間用一連接軸取代液力耦合器連通,而由變頻器對(duì)電機(jī)本身進(jìn)行調(diào)速,最后達(dá)到調(diào)整窯尾預(yù)熱器(高溫風(fēng)機(jī)人口)的壓力為工況要求值;變頻器設(shè)備接人風(fēng)機(jī)側(cè)高壓開關(guān)和擬改造電機(jī)之間,變頻器控制接入原有的DCS系統(tǒng)。電機(jī)、高壓斷路仍采用原有設(shè)備。為了充分系統(tǒng)的可靠性,變頻器加裝了工頻旁路裝置,保留了原有管道上的擋板(閥門)。這樣,當(dāng)變頻器發(fā)生故障時(shí),可將電機(jī)切換至工頻狀態(tài)下運(yùn)行,仍舊利用風(fēng)門進(jìn)行風(fēng)量調(diào)節(jié)。

  變頻器需要工頻旁路運(yùn)行的機(jī)會(huì)很少,完全可以去掉旁路裝置,節(jié)省電力室空間,減少投資,從而可進(jìn)一步去掉管道內(nèi)的閥門支架,減小管道阻力。采用變頻器后,系統(tǒng)穩(wěn)定可靠,取消了液力耦合器調(diào)速,消除了機(jī)械、液壓較高故障率的缺陷,運(yùn)轉(zhuǎn)率提高、維護(hù)費(fèi)用降低;電動(dòng)機(jī)運(yùn)行振動(dòng)及噪聲明顯下降;電動(dòng)機(jī)不需長(zhǎng)期高速運(yùn)行,工作電流大幅度下降,節(jié)電效果顯著。

  通過對(duì)水泥熟料生產(chǎn)線高溫風(fēng)機(jī)等大功率風(fēng)機(jī)進(jìn)行高壓變頻技改,在制定方案前,要充分了解生產(chǎn)工藝和操作過程,了解風(fēng)量、風(fēng)壓的調(diào)節(jié)方式,做好改造前各種工藝參數(shù)(臺(tái)時(shí)、風(fēng)量、風(fēng)壓等)、設(shè)備參數(shù)(閥門開度、運(yùn)行電流等)的統(tǒng)計(jì)工作,為節(jié)能效果的估算、技術(shù)方案的制訂提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。了解運(yùn)行負(fù)荷狀況和特點(diǎn),確定變頻器的選型。對(duì)于水泥熟料線的高溫風(fēng)機(jī)等設(shè)備,建議變頻器選用電壓源型、高一高結(jié)構(gòu),可免除輸出升壓變壓器;對(duì)于容量選擇,可適當(dāng)放大一級(jí)。